Защитные газы и расходные материалы процесса TIG
Основным защитным газом для процесса ТИГ является инертный, одноатомный газ аргон (Ar)
Самая широкая применяемость данного инертного газ связана с нескольким причинами и самая главная это – экономическая.
Аргон является самым распространённым инертным газом в атмосфере, промышленная технология получения аргона представляет собой сравнительно недорогую низкотемпературную ректификацию воздуха, в процессе которой происходит разделение воздуха на разные фракции – кислород (O2) и азот (N2).
При этом аргон (Ar) добывают в качестве побочного продукта.
Распространенность:
Производители обычно предлагают Ar, в котором содержание чистого вещества варьируется в пределах от 99.9 % до 99.99 %. При этом существует ещё и особо чистый газ, объем примесей в котором очень мал – не более 0.005 % гелия (He) и 0.001 % кислорода (O2).
Вторым номером по применяемости в процессе сварки неплавящимся электродом в защитном газе идёт также инертный гелий (Не). Ввиду того, что процент свободного гелия в атмосфере чрезвычайно мал, процесс его промышленного получения связан с извлечением данного газа из других природных газов и минералов, где он находится в виде примеси. Поэтому стоимость гелия довольно велика по сравнению с аргоном и его применение довольно ограничено.
Третье место среди «чистых» защитных газов при сварке неплавящимся электродом в защитных газах является активный газ – азот (N2), который по отношению к меди является инертным, то есть не образует с данным материалом никаких соединений.
Поэтому азот можно применять при сварке TIG меди, хотя чаще этот газ применяется в качестве форм газа – то есть для защиты и формирования обратной стороны сварного шва.
Технология изготовления – заготовки из вольфрама изготавливаются по порошковой технологии, с последующим нагревом, перековкой и станочной обработкой, что позволяет получить вольфрамовые прутки различного диаметра, обычно 2-3 миллиметра. При последующем волочении прутков возможно сформировать проволоку до 0.3 миллиметров в диаметре.
Самая широко распространённая длина вольфрамовых электродов – 175 мм.
Марки и применение вольфрамовых электродов
Требования к геометрическим размерам и применяемость вольфрамовых электродов подробно расписаны в ГОСТ ISO 6848-2020-Дуговая сварка и резка.
Электроды неплавящиеся вольфрамовые
Основными легирующими добавками к вольфраму являются оксиды редкоземельных металлов, таких как торий, лантан, церий, цирконий и иттрий.
Добавки облегчают зажигание и обеспечивают лучшую стабилизацию дуги.
Альтернативой электродам типа WP для переменного тока будет марка WZ, с оксидом циркония.
Самая применяемая марка типа WL 15/20 c оксидом лантана является электродом универсального типа и показывает приемлемое качество при работе как на постоянном, так и на переменном токе.
Сопла, цанги и цангодержатели, защитные колпачки
Последние применяются для улучшения обзора сварочной ванны с целью её лучшего контроля.
Сопла имеют маркировку на корпусе, которая обозначает условный внутренний диаметр сопла в условных единицах.
1 у.е.= 1/16 дюйма, то есть 1,58 мм.
Цанги и цангодержатели
Конструктивно могут быть сделаны в одном корпусе для определённого диаметра электрода, либо иметь раздельное исполнение.
В этом случае возможны некоторые, варианты – например, цангодержатель 3,2 мм подойдёт под все цанги, где диаметр электрода менее 3,2 мм.
Цангодержатели также могут быть исполнены в варианте газовой линзы – в этом случае поток газа идет не через радиально просверленные отверстия корпуса, а соосно электроду через ряд металлических сеток, обеспечивая в итоге ламинарный поток защитного газа.
Работа с газовыми линзами повышает качество газовой защиты свариваемого (наплавляемого) материала.
Самая широкая применяемость данного инертного газ связана с нескольким причинами и самая главная это – экономическая.
Аргон является самым распространённым инертным газом в атмосфере, промышленная технология получения аргона представляет собой сравнительно недорогую низкотемпературную ректификацию воздуха, в процессе которой происходит разделение воздуха на разные фракции – кислород (O2) и азот (N2).
При этом аргон (Ar) добывают в качестве побочного продукта.
Распространенность:
Производители обычно предлагают Ar, в котором содержание чистого вещества варьируется в пределах от 99.9 % до 99.99 %. При этом существует ещё и особо чистый газ, объем примесей в котором очень мал – не более 0.005 % гелия (He) и 0.001 % кислорода (O2).
Вторым номером по применяемости в процессе сварки неплавящимся электродом в защитном газе идёт также инертный гелий (Не). Ввиду того, что процент свободного гелия в атмосфере чрезвычайно мал, процесс его промышленного получения связан с извлечением данного газа из других природных газов и минералов, где он находится в виде примеси. Поэтому стоимость гелия довольно велика по сравнению с аргоном и его применение довольно ограничено.
Третье место среди «чистых» защитных газов при сварке неплавящимся электродом в защитных газах является активный газ – азот (N2), который по отношению к меди является инертным, то есть не образует с данным материалом никаких соединений.
Поэтому азот можно применять при сварке TIG меди, хотя чаще этот газ применяется в качестве форм газа – то есть для защиты и формирования обратной стороны сварного шва.
Также для повышения проплавляющей способности применяются смеси аргона с гелием в различном соотношении и смеси аргона с водородом (до 5%) при сварке нержавеющих сталей.
Подробнее прочитать о защитных газах:
Подробнее прочитать о защитных газах:
ГОСТ Р ИСО 14175-2010- ГАЗЫ И ГАЗОВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Остальные инертные газы (криптон, радон, неон, ксенон) не получили применения в сварочных процессах.
Неплавящиеся вольфрамовые электроды
Технология изготовления – заготовки из вольфрама изготавливаются по порошковой технологии, с последующим нагревом, перековкой и станочной обработкой, что позволяет получить вольфрамовые прутки различного диаметра, обычно 2-3 миллиметра. При последующем волочении прутков возможно сформировать проволоку до 0.3 миллиметров в диаметре.
Самая широко распространённая длина вольфрамовых электродов – 175 мм.
Марки и применение вольфрамовых электродов
Наиболее применяемые марки электродов также можно посмотреть в таблице (более точная и подробная есть также в ГОСТе)
| # | First Name | Last Name |
| 1 | Tim | Tors |
| 2 | Denis | Loner |
Электроды неплавящиеся вольфрамовые
Основными легирующими добавками к вольфраму являются оксиды редкоземельных металлов, таких как торий, лантан, церий, цирконий и иттрий.
Добавки облегчают зажигание и обеспечивают лучшую стабилизацию дуги.
При этом электроды с маркировкой WCе (Вольфрам/церий) дают лучшие результаты при работе на низких токах для данного диаметра электрода, WP следует применять для работы на переменном токе, WT обеспечивает наилучшую устойчивость на повышенных режимах на постоянном токе, но требует повышенного внимания при заточке-оксид тория (ThO2) радиоактивен.
По этой причине сейчас применение данного типа электродов снижается и заменяется электродами типа WY – c оксидом иттрия.
По этой причине сейчас применение данного типа электродов снижается и заменяется электродами типа WY – c оксидом иттрия.
Самая применяемая марка типа WL 15/20 c оксидом лантана является электродом универсального типа и показывает приемлемое качество при работе как на постоянном, так и на переменном токе.
Сопла, цанги и цангодержатели, защитные колпачки
Данные элементы выпускаются в широчайшем ассортименте и имеют огромное количество вариантов исполнения.
Кроме того, ряд производителей выпускает для своих изделий оригинальную номенклатуру сопел, цанг, цангодержателей и защитных колпачков(капп), невзаимозаменяемых с изделиями других марок.
Кроме того, ряд производителей выпускает для своих изделий оригинальную номенклатуру сопел, цанг, цангодержателей и защитных колпачков(капп), невзаимозаменяемых с изделиями других марок.
Последние применяются для улучшения обзора сварочной ванны с целью её лучшего контроля.
Сопла имеют маркировку на корпусе, которая обозначает условный внутренний диаметр сопла в условных единицах.
1 у.е.= 1/16 дюйма, то есть 1,58 мм.
Конструктивно могут быть сделаны в одном корпусе для определённого диаметра электрода, либо иметь раздельное исполнение.
В этом случае возможны некоторые, варианты – например, цангодержатель 3,2 мм подойдёт под все цанги, где диаметр электрода менее 3,2 мм.
Цангодержатели также могут быть исполнены в варианте газовой линзы – в этом случае поток газа идет не через радиально просверленные отверстия корпуса, а соосно электроду через ряд металлических сеток, обеспечивая в итоге ламинарный поток защитного газа.
Работа с газовыми линзами повышает качество газовой защиты свариваемого (наплавляемого) материала.