Оборудование для сварки процессом TIG
Спектр существующего на сегодняшний день оборудования для TIG-сварки очень разнообразен в силу того, что данный процесс широко применяется в ручном, полуавтоматическом и автоматизированном вариантах. Однако базовые принципы процесса едины для всех машин TIG-сварки, и понимание физических основ настроек процесса поможет освоить любой тип оборудования.
Источники для TIG сварки начального уровня
Самым простым вариантом TIG-сварки является вариант сварки источником постоянного тока с применением вентильной горелки.
Полярность прямая, в большинстве случаев. Поджиг дуги в этом случае будет контактным, касательным или точечным замыканием электрода о поверхность заготовки (типа Scratch).
Всё бы ничего, но качественное начало сварочного процесса требует навыка, электрод быстро теряет форму от, завершение процесса без дефектов, вызванных окислением сварочной ванны и принудительным гашением дуги методом удлинения дугового промежутка, также невозможно.
Сварка алюминиевых сплавов в этом случае превращается в такой квест, что желающих добровольно заниматься подобной деятельностью практически нет. Ну разве что в крайнем случае.
Источники для TIG сварки базового уровня
Для начала рассмотрим, что в идеале минимально необходимо иметь в настройках рабочего процесса, и уже и исходя из этого требования, будем определять, к какому условному классу можно отнести ту или иную TIG-машину.
Предварительная, регулируемая подача газа пред сваркой. Диапазон – не менее 5+ секунд. Регулируемый по амплитуде и по времени перехода стартовый ток.
Диапазон по амплитуде – от максимального – до минимального возможного тока машины.
Данная функция важна для успешного начала сварки и функции сварки на многоуровневом токе.
Диапазон по времени действия – от 0,01 сек. до 10 сек.
Регулируемый переход от стартового тока к рабочему – диапазон от 0,01 до 10 секунд.
Регулировка рабочего тока – понятно, что здесь диапазон также – от минимального-до максимально возможного тока машины.
Хотя в ряде случаев регулировку можно ограничить привязкой к диаметру электрода.
Такая минимально возможная защита «от дурака». Регулируемый переход от рабочего к финишному току – диапазон от 0,01 сек. до 10 сек.
Регулируемый по амплитуде и по времени перехода финишный ток.
Диапазон по амплитуде – от максимального – до минимального возможного тока машины.
Данная функция важна для успешного окончания сварки и функции сварки на многоуровневом токе.
Диапазон по времени действия – от 0 сек. до 10 сек.
Для машин, имеющих возможность работы на АС токе-необходима регулировка временного баланса полярности, в диапазоне ± 25% как минимум от условного нуля (50 % АС / 50% DC).
Режимы работы горелки – 2T / 4Т / Точка
Возможность иметь функцию поджига дуги типа «Lift» – контактный способ точечным касанием и подъёмом электрода и ограничением тока КЗ.
Такой условный источник будет источником сварки TIG-процессом в линейном режиме на постоянном или переменном токе.
Функция сварки ММА-процессом в такие источники, как правило, добавлена по умолчанию.
Источники для TIG сварки уровня MASTER / PROFI
Обязательным условием более высокого статуса TIG-машины будет наличие возможность сварки в импульсном режиме на постоянном токе с частотой свыше 1000 Гц +.
В машинах класса AС/DC это будет возможность менять форму волны переменного тока, регулировка частоты АС вверх и вниз от 50 Гц, увязка частоты импульса с частотой переменного тока, наличие регулировки полуволн периода по амплитуде тока (токовый баланс).
Также признаком профессионального источника будет возможность комплектации управляемым кулером, дистанционным управлением и возможностью совмещения с источниками подачи проволоки в полуавтоматическом и полностью автоматизированном вариантах.
Трёхфазная схема подключения и выходной ток от 300 А.
В машинах класса AС/DC это будет возможность менять форму волны переменного тока, регулировка частоты АС вверх и вниз от 50 Гц, увязка частоты импульса с частотой переменного тока, наличие регулировки полуволн периода по амплитуде тока (токовый баланс).
Также признаком профессионального источника будет возможность комплектации управляемым кулером, дистанционным управлением и возможностью совмещения с источниками подачи проволоки в полуавтоматическом и полностью автоматизированном вариантах.
Трёхфазная схема подключения и выходной ток от 300 А.