Несмотря на все преимущества сварки проволокой в защитном газе, именно наличие защитного газа, как одного из главных составляющих процесса, иногда является критически важным, трудно исполнимым условием. Поэтому, чтобы совместить преимущества сварки покрытым штучным электродом, которому не нужен защитный газ, скорость и другие плюсы сварки проволокой в защитном газе был разработан такой сварочный материал, как самозащитная порошковая проволока

Устройство и состав


Физически самозащитная порошковая проволока состоит из металлической оболочки, внутри которой находится порошок (шихта) определённого состава, которая выполняет ту же функцию, что и покрытие штучного электрода – то есть генерирует защитную атмосферу за счёт термического разложения шихты, обеспечивает легирование и рафинирование наплавленного металла. Прореагировавшая шихта всплывает на поверхность шва или валика в виде шлаковой корки.

Состав шихты самозащитной порошковой проволоки для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий компоненты в следующем соотношении (массовые доли): плавиковый шпат 20-35; мрамор 5-10; рутиловый концентрат 7-12; ферромарганец 2-4; ферротитан 1,5-2; кремний 0,4-0,6; алюминий 1,5-2,5; феррованадий 0,3-0,7; железный порошок – остальное.


Особенности сварки порошковой самозащитной проволокой


Как правило, сварка самозащитной порошковой проволокой проводится на постоянном токе прямой полярности (DCEN), если иное не указано в сопроводи
тельной документации на сварочной материал. Также информация о роде используемого тока может размещаться на упаковке катушки (кассеты) с проволокой.

Прижим роликов должен быть настроен на минимальное усилие, обеспечивающее проход проволоки по каналу, также необходимо использовать ролики с U-образной проточкой и накаткой внутри проточки. Игнорирование данного правила может привести к нестабильной подаче, и как следствие – к резкому ухудшению процесса сварки.

Сварку ведут, как правило, на большем вылете, нежели при сварке сплошной проволокой (до 40 мм), добиваясь при этом минимального разбрызгивания.

Так как количество шихты в проволоках малых диаметров (до 1.6 мм) достаточно невелико, то наилучшие результаты сварки подобными материалами будут на диаметрах проволоки от 1,6+ мм.

Отсутствие защитного газа не требует наличие защитного сопла на горелке, однако надо помнить, что при сварке токоподводящий наконечник будет под напряжением и вероятность короткого замыкания при сварке без сопла выше.

Из-за сложного процесса изготовления стоимость самозащитной порошковой проволоки кратно выше, чем стоимость сварочных материалов из проволоки сплошного типа.