Оборудование для газокислородной резки и OAW
Оборудование для газокислородной резки и сварки (OAW – Oxygen Acetylene Welding) практически идентично и отличается только горелками.
Некоторые производители выпускают универсальные комплекты горелок, позволяющие быстро менять и назначение, и конфигурацию газовых горелок под разные задачи:
Газокислородный резак
Изображение взято из открытых источников
Есть рычажные варианты – здесь вентиль режущего кислорода заменен клапаном с рычажным приводом.
Горелка газокислородная (OAW)
Изображение взято из открытых источников
Есть варианты исполнения резаков с инжектором – первая картинка и вариант равного давления с внутрисопловым смешением – вторая картинка.
Вариант с внутрисопловым смешением для резаков считается более безопасным и стойким к обратным ударам.
Горелки для сварки имеют при всех отличиях только два вентиля – для горючего газа и кислорода.
Наружные сопла, внутренние мундштуки отличаются как по конкретным моделям , так и по виду применяемого газа-ацетилен или газ-заменитель (пропан-бутановая смесь, МАФ).
Отверстия жиклёров для ацетилена имеют меньший размер.
Вообще, вся оснастка для ацелена маркируются буквой А. Например, сопло наружное № 2 А.
Номер мундштука № 3 П говорит о том, что для данного девайса необходима использовать газ-заменитель (в данном случае, пропан-бутановую смесь, зимнюю или летнюю).
Производство ацетилена из генераторов, с карбидом кальция и водой перешло нынче в разряд экзотических способов, хотя на складах МЧС данные агрегаты присутствуют в работоспособном состоянии, ибо не зависят от электричества от слова совсем.
В промышленных же условиях поставка ацетилена и газов-заменителей, производится в баллонах.
Изображение из открытых источников
Транспортировка кислорода и горючего газа от баллона к горелке происходит через понижающие редукторы и резинотканевые рукава (шланги).
Использовать не специализированные шланги (не соответствующие стандарту) строжайше запрещено правилами ТБ.
Редуктор ацетиленовый
Изображение из открытых источников
Редуктор для пропан-бутановой смеси
Изображение из открытых источников
Кислородный редуктор
Изображение из открытых источников
Рукава резинотканевые для резки и сварки
Изображение из открытых источников
Для предупреждения обратного удара применяют специльные защитные устройства
Изображение из открытых источников
В зависимости от конструкции, данные устройства монтируются на редуктор, в разрыв резинотканевого рукава или непосредственно на горелку.
Есть исполнение как для кислорода, так и для горючего газа.
По уму надо ставить оба, на редуктор, в разрыв шлангов, и на горелку. Так, вероятность несчастного случая будет сведена к минимуму, хотя от разрушения горелки может и не спасти.
Но это – меньшее из зол.
Фиксироваться на штуцерах резинотканевые рукава должны при помощи металлических винтовых хомутов.
Использовать для этой цели пластиковые стяжки, вязальную проволоку запрещается правилами ТБ.
Некоторые производители выпускают универсальные комплекты горелок, позволяющие быстро менять и назначение, и конфигурацию газовых горелок под разные задачи:
Газокислородный резак
Изображение взято из открытых источников
Есть рычажные варианты – здесь вентиль режущего кислорода заменен клапаном с рычажным приводом.
Горелка газокислородная (OAW)
Изображение взято из открытых источников
Есть варианты исполнения резаков с инжектором – первая картинка и вариант равного давления с внутрисопловым смешением – вторая картинка.
Вариант с внутрисопловым смешением для резаков считается более безопасным и стойким к обратным ударам.
Горелки для сварки имеют при всех отличиях только два вентиля – для горючего газа и кислорода.
Наружные сопла, внутренние мундштуки отличаются как по конкретным моделям , так и по виду применяемого газа-ацетилен или газ-заменитель (пропан-бутановая смесь, МАФ).
Отверстия жиклёров для ацетилена имеют меньший размер.
Вообще, вся оснастка для ацелена маркируются буквой А. Например, сопло наружное № 2 А.
Номер мундштука № 3 П говорит о том, что для данного девайса необходима использовать газ-заменитель (в данном случае, пропан-бутановую смесь, зимнюю или летнюю).
Производство ацетилена из генераторов, с карбидом кальция и водой перешло нынче в разряд экзотических способов, хотя на складах МЧС данные агрегаты присутствуют в работоспособном состоянии, ибо не зависят от электричества от слова совсем.
В промышленных же условиях поставка ацетилена и газов-заменителей, производится в баллонах.
Изображение из открытых источников
Транспортировка кислорода и горючего газа от баллона к горелке происходит через понижающие редукторы и резинотканевые рукава (шланги).
Использовать не специализированные шланги (не соответствующие стандарту) строжайше запрещено правилами ТБ.
Редуктор ацетиленовый
Изображение из открытых источников
Редуктор для пропан-бутановой смеси
Изображение из открытых источников
Кислородный редуктор
Изображение из открытых источников
Рукава резинотканевые для резки и сварки
Изображение из открытых источников
Для предупреждения обратного удара применяют специльные защитные устройства
Изображение из открытых источников
В зависимости от конструкции, данные устройства монтируются на редуктор, в разрыв резинотканевого рукава или непосредственно на горелку.
Есть исполнение как для кислорода, так и для горючего газа.
По уму надо ставить оба, на редуктор, в разрыв шлангов, и на горелку. Так, вероятность несчастного случая будет сведена к минимуму, хотя от разрушения горелки может и не спасти.
Но это – меньшее из зол.
Фиксироваться на штуцерах резинотканевые рукава должны при помощи металлических винтовых хомутов.
Использовать для этой цели пластиковые стяжки, вязальную проволоку запрещается правилами ТБ.